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AI PCB 설계 특성에 대한 간략한 소개

2025-03-13

최신품은 뉴스를 따릅니다 AI PCB 설계 특성에 대한 간략한 소개

인공지능 (AI) 의 급속한 발전은 인쇄 회로 보드 (PCB) 분야를 포함한 다양한 산업에 크게 영향을 미쳤습니다.인공지능 애플리케이션에 맞춘 전문 PCB에 대한 수요가 급증했습니다.이 인공지능에 기반한 PCB는 전통적인 PCB와 차별화된 독특한 디자인 특성을 가지고 있습니다.이 문서에서는 AI PCB의 주요 설계 특징과 전자 산업에 대한 그 의미를 탐구합니다..

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1고밀도 상호 연결

연결의 복잡성: 인공지능 애플리케이션, 특히 딥 러닝 모델이나 고성능 컴퓨팅을 포함하는 애플리케이션은 다수의 구성 요소가 상호 연결되어야 합니다. 예를 들어,신경망 기반 인공지능 시스템에서, 많은 처리 장치 (GPU 또는 전문 AI 가속기) 가 서로 통신하고 높은 속도로 메모리 모듈과 통신해야 할 수 있습니다.PCB 설계는 효율적인 신호 라우팅을 보장하기 위해 밀도가 높은 흔적 네트워크 (보드 상의 전도 경로) 를 수용해야합니다..

 

소형화: 이 모든 구성 요소들을 한 콤팩트한 형태 요소로 맞추기 위해 고밀도 연결 기술을 사용합니다.이 방법 은 보통 보다 작은 비아 (PCB 의 여러 층 을 연결 하는 구멍) 을 사용 하는 것 이다마이크로 비아와 블라인드 비아 (하나 이상의 외부 계층과 하나 이상의 내부 계층을 연결하지만 전체 보드를 통과하지 않는) 는 종종 사용된다.이것은 주어진 지역에서 더 많은 흔적을 지향할 수 있습니다., 같은 보드 크기에 더 많은 구성 요소를 통합 할 수 있습니다.

2.고속 신호 무결성

신호 무결성: 인공지능 시스템은 종종 매우 높은 주파수에서 작동합니다. 예를 들어, 실시간 이미지 인식과 같은 데이터 집중적인 인공지능 응용 프로그램에서,이미지 센서와 처리 장치와 같은 구성 요소 사이의 데이터 전송은 고속 신호를 포함 할 수 있습니다.PCB 설계는 이러한 신호가 상당한 손상없이 전송되도록 보장해야합니다. 이것은 흔적의 저항을 신중하게 제어하는 것을 포함합니다.저항 은 회로 가 교류 의 흐름 에 얼마나 저항 하는지를 측정 하는 것 이다고속 신호의 경우 반사 및 신호 왜곡을 피하기 위해 추적의 임피던스는 소스 및 로드 임피던스와 일치해야합니다.

 

크로스 스톡을 최소화한다: 크로스 스톡은 인접한 흔적 사이의 신호의 원치 않는 결합이다. 밀집한 AI 지향 PCB에서 크로스 스톡을 최소화하는 것이 중요합니다.이것은 흔적 사이의 적절한 간격과 같은 기술을 통해 달성 할 수 있습니다., 차분 신호를 사용함 (신호가 가까운 거리에 위치하고 반대 - 극성 신호를 전달하는 두 개의 흔적 쌍을 통해 전송되는 경우),그리고 지면 평면과 같은 보호 기술을 사용 (PCB에 레퍼런스 전압 수준을 제공하고 간섭을 줄이는 데 도움이 되는 지속적인 구리 층).

3Power 무결성 및 유통

고전력 부품: 인공지능 애플리케이션은 종종 고성능 GPU나 특수 인공지능 칩과 같은 고전력 부품들을 사용합니다.이 부품들은 신뢰할 수 있고 효율적인 전력 공급 시스템을 필요로 합니다.PCB 설계는 높은 전류 수요를 처리하기 위해 넓은 전력 흔적과 여러 전력 평면을 포함합니다. 예를 들어,GPU 기반 인공지능 시스템은 수십 amper의 전류를 처리할 수 있는 전력 공급망을 필요로 할 수 있습니다.전력 추적은 전력 손실과 전압 하락을 최소화하기 위해 낮은 저항을 가지고 설계해야합니다.

전력 무결성: 전력 공급과 함께 전력 무결성을 유지하는 것도 매우 중요합니다. 이것은 구성 요소에 대한 전력 공급이 안정적이고 소음 없는지 보장하는 것을 포함합니다.분리 콘덴서 는 전력 소모 요소 인 PCB 근처 에 전략적 으로 배치 됩니다이 콘덴세터는 지역 에너지 저장 장치로 작용하고 전압 변동을 완화시키는 데 도움이됩니다.또한 전력 및 지상 평면의 레이아웃은 인덕턴스를 줄이고 전체 전력 무결성을 향상시키기 위해 최적화됩니다.

4.첨단 열 관리

열 발생: 인공지능 관련 부품은 작동 중에 상당한 양의 열을 발생시킵니다. 예를 들어,고성능 인공지능 최적화된 CPU나 GPU는 수백 와트의 열을 발생시킬 수 있습니다.PCB 설계는 이러한 열을 효과적으로 분산시키는 기능을 포함해야합니다.여기에는 열 통로 (부품에서 열을 외부 층 또는 열 방출기에 전달하도록 설계된 특수 통로) 를 사용할 수 있습니다.부품을 배치하는 것도 중요합니다. 열을 생성하는 부품은 종종 더 나은 공기 흐름과 열 분비를 허용하는 방식으로 배치됩니다.

재료 선택: PCB 재료 선택 또한 열 관리에 역할을 할 수 있습니다.일부 첨단 PCB 물질은 FR-4 (PCB에 사용되는 일반적인 유리 - 에팍시 물질) 와 같은 전통적인 물질보다 더 나은 열 전도성을 가지고 있습니다.예를 들어, 알루미늄 접착 PCB 또는 특정 고 열 전도성 복합 물질과 같은 물질은 열 분산이 중요한 지역에서 사용될 수 있습니다.

5사용자 정의 및 확장성

모듈형 설계: 인공지능 응용 프로그램은 요구 사항에 따라 크게 다를 수 있습니다. 일부는 더 많은 메모리가 필요할 수 있지만 다른 것들은 더 많은 처리 능력이 필요할 수 있습니다.인공지능용 PCB 설계는 종종 모듈 방식의 접근 방식을 포함합니다.이것은 PCB의 특정 섹션을 쉽게 수정하거나 업그레이드 할 수 있음을 의미합니다. 예를 들어 메모리 확장 또는 추가 처리 단위를위한 별도의 모듈이있을 수 있습니다.이 모듈들은 표준화된 커넥터를 통해 주 PCB에 연결될 수 있습니다., 쉽게 사용자 정의 및 확장성을 허용합니다.

서로 다른 부품과의 호환성: PCB는 다양한 제조업체의 다양한 부품과 호환되도록 설계되었습니다. 인공지능 산업이 빠르게 발전하고 있기 때문에 이것은 중요합니다.그리고 새롭고 더 나은 구성 요소가 지속적으로 도입되고 있습니다..PCB 설계는 표준 인터페이스와 발자국 (부품이 용접되는 PCB의 패드 패턴) 을 사용하여 주요한 재설계 없이 최신 부품을 수용 할 수 있도록합니다..

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결론

인공지능이 PCB 산업에 통합되면서 인공지능 애플리케이션의 독특한 요구에 부응하는 전문 설계가 개발되었습니다.고밀도 상호 연결과 첨단 열 관리에서 고속 신호 무결성 및 전력 분배까지인공지능 PCB는 기술 혁신의 선두에 있습니다. 인공지능이 계속 발전함에 따라 PCB 산업은 의심할 여지없이 더 많은 발전을 보게 될 것입니다.더욱 정교하고 효율적인 설계의 개발을 촉진.

이러한 설계 특성을 이해하고 활용함으로써 PCB 제조업체와 설계자는 인공지능 기반 기술의 증가하는 요구를 충족시키는 최첨단 솔루션을 만들 수 있습니다.더 똑똑하고 더 연결된 미래를 위한 길을 열어주는 것전문 PCB 제조업체인 GT 그룹이 당신을 지원할 것입니다.

 

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