PCB 임피던스 테스트는 모든 흔적을 100% 검사하지 않습니다. 여기 가장 일반적인 두 가지 방법을 살펴 보겠습니다.
이것은 가장 일반적인 방법입니다. PCB 제조업체는 테스트 샘플을 만들거나쿠폰사용되지 않은 경우프로세스 엣지이 쿠폰은 메인 보드와 정확히 같은 흔적 구조 (미크로 스트립과 스트립 라인) 로 설계되었습니다.
그들은 모든 동일한 제조 과정을 거치기 때문에 (라미네이션, 에치, 용접 마스크, 표면 완공 등),쿠폰은 PCB의 전체 대량에 대한 임피던스 제어의 완벽한 표현입니다완료되면 시간 영역 반사계 (TDR) 는 이 쿠폰의 임피던스를 정확하게 측정하는 데 사용됩니다.
테스트 후, 프로세스 가장자리는 절단되고 폐기되며, 주요 보드만 남아 있습니다.
서버나 통신 백플라인 같은 고급 제품이나 고객이 특별히 요구할 때, 비행 탐사선 (flying-probe TDR) 은 보드에 직접 특정 중요한 신호 흔적을 테스트하는 데 사용됩니다.
이 방법은 비싸고 느리지만 가장 진실한 데이터를 제공하고 중요한 신호 추적의 성능을 직접 확인합니다.
타이밍:임피던스 테스트를 위한 가장 좋은 시기는 임피던스에 영향을 줄 수 있는 모든 과정, 특히 임피던스 테스트를 수행할 때입니다.용접 마스크그리고표면 마감완료되었습니다.
테스트 된 것:주요 초점은 프로세스 가장자리에 있는 임피던스 테스트 쿠폰이다. 중요한 흔적을 직접 탑재 테스트는 덜 일반적이다.
목적:목표는 PCB의 임피던스 값이 설계 요구 사항 (예를 들어, 50Ω, 90Ω, 100Ω) 을 충족시키는 것을 보장하고 신호 무결성을 보장하고 반사 및 손실을 최소화하는 것입니다.
전기 시험 (ET) 과의 관계:임피던스 테스트와 ET는 완전히 다른 두 가지이지만 똑같이 중요한 테스트입니다.임페던스 테스트확인신호 품질, 동안ET확인연결은 맞습니다..