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HDI 다층 PCB (High-Density Interconnect Printed Circuit Board) 는 고급 기능과 기능으로 알려진 인쇄 회로 보드의 일종입니다.그것은 몇 가지 독특한 제품 특성을 제공합니다., 다층 구조, 묻힌 비아 설계 및 생산 과정에서 중요한 제어 포인트를 포함합니다.
다층 구조: HDI PCB는 여러 층의 전도성 흔적과 단열 물질이 함께 쌓여 설계됩니다.이 다층 구조는 상호 연결의 더 높은 밀도를 허용, 보드가 복잡하고 컴팩트한 회로 디자인을 수용 할 수 있도록합니다. 계층은 다양한 계층 사이의 수직 연결을 제공하는 비아를 사용하여 상호 연결됩니다.
묻힌 비아스 디자인: HDI PCB는 보드의 내부 층 사이에 위치한 비아스인 묻힌 비아스를 사용합니다. 이 비아스는 외부 층에서 보이지 않습니다.PCB가 보다 가파른 외관을 갖게 하는묻힌 비아스는 보드의 표면에 공간을 절약하고 신호 간섭과 임피던스를 줄임으로써 전기 성능을 향상시킵니다.
제어 된 임피던스: HDI PCB는 신호 무결성을 보장하고 손실을 최소화하기 위해 임피던스에 대한 정확한 통제가 필요합니다.생산 프로세스는 보드 전체에서 일관된 신호 특성을 유지하기 위해 신중한 임피던스 계산과 임피던스 제어 기술을 포함합니다.이것은 특히 신뢰성 높은 신호 전송을 요구하는 고속 및 고주파 애플리케이션에 매우 중요합니다.
마이크로 비아 기술: HDI PCB는 작은 지름의 비아와 높은 비율을 사용 합니다. 이 비아들은 작은 발자국을 가지고 있습니다.구성 요소를 더 가깝게 배치하고 더 세밀한 라우팅 추적을 가능하게합니다.미크로비아 기술은 회로 밀도와 소형화를 증가시켜 HDI PCB를 스마트 폰, 태블릿 및 웨어러블과 같은 컴팩트 전자 장치에 적합하게 만듭니다.
레이저 드릴링: HDI PCB의 생산 프로세스는 종종 레이저 드릴링을 포함하며 정확한 구멍 배치와 크기를 통해 더 작습니다.레이저 뚫기 를 통해 극히 미세 한 지름 의 마이크로 비아 를 만들 수 있다이 기술은 판의 상호 연결의 정확성과 신뢰성을 보장합니다.
순차 라미네이션: HDI PCB는 종종 순차 라미네이션 기술을 사용합니다. 이것은 각 층이 개별적으로 처리되기 전에 함께 라미네이트되기 전에 각 층을 층별로 구축하는 것을 포함합니다.연속 lamination는 보드의 전체 두께에 대한 더 큰 통제를 허용하고 내부 계층의 신뢰할 수있는 등록을 보장, 이사회의 구조적 무결성에 기여합니다.
엄격한 제조 허용: HDI PCB의 생산은 원하는 수준의 정밀도를 달성하기 위해 엄격한 제조 허용을 요구합니다.제조 과정에서 중요한 제어 포인트에는 에칭이 포함됩니다.이 제어점은 회로와 비아의 정확한 형성을 보장합니다.위원회의 기능과 신뢰성을 유지.
요약하자면, HDI PCB는 다층 구조, 묻힌 비아 디자인 및 생산 과정에서 중요한 제어 지점을 제공합니다. 이러한 기능은 더 높은 회로 밀도, 소형화,제어된 임피던스, 그리고 신뢰성 있는 신호 전송으로 HDI PCB는 첨단 전자 장치에 잘 적합합니다.
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