제품 매개 변수
레이어 | 2층 |
철도 | FR4 BM255 (고속물질열차) |
구리 두께 | 1/10 OZ |
솔더마스크 | 녹색 |
표면 마감 | EING |
판 두께 | 0.51mm |
다이 일렉트릭 상수 (Dk) 및 분비 요인 (Df): 고 주파수 PCB는 신호 전파 지연을 최소화하고 임피던스 통제를 유지하기 위해 낮고 안정적인 이전지 상수를 가진 물질을 필요로합니다.또한 신호 손실을 줄이기 위해 낮은 분산 요인이 필요합니다..
열 확장 계수 (CTE): 고주파 PCB의 경우, 특히 열주기 과정에서 스트레스와 잠재적 고장을 방지하기 위해 다른 재료의 CTE를 일치시키는 것이 중요합니다.
열전도성: 고주파 회로는 종종 상당한 열을 발생시켜 열 관리가 중요한 고려 사항이 됩니다. 높은 열 전도성을 가진 재료는 부품에서 열을 분산시키는 데 도움이 됩니다.전체 시스템 신뢰성 및 전력 처리 능력에 영향을 미치는.
수분 흡수: 물 을 흡수 하는 재료 의 경향 은 특히 높은 주파수 에서 그 전기적 특성 에 상당한 영향 을 미칠 수 있다.수분 흡수력이 낮은 재료는 차원 안정성과 장기 신뢰성을 유지하기 위해 선호됩니다.
차원 안정성: 이것은 다양한 환경 조건 하에서 물질의 모양과 크기를 유지하는 능력을 의미하며 일관된 전기 성능을 보장하고 제조 생산량에 영향을 미칩니다.
신호 무결성: 고 주파수 PCB는 높은 주파수에서 신호 무결성을 유지하여 신호 왜곡과 손실을 최소화하도록 설계되었습니다.이 는 소형 전력 손실 이 낮은 재료 를 사용 하고 세심 한 설계 를 통해 달성 됩니다.
낮은 다이 일렉트릭 손실 물질: 로저스 및 PTFE (테플론 PCB) 와 같은 재료는 HF PCB에서 사용되며 소분산 인수와 낮은 변압 변수 때문에 신호 손실을 줄이고 장치 성능을 향상시킵니다.
효율적 인 열 관리: HF PCB는 열에 내성이 있어야 하며, 열 통로, 열 방출기 및 더 나은 기판 재료를 사용하여 열을 효과적으로 관리하여 장기적인 성능을 보장해야합니다.
임페던스 제어: 고 주파수 PCB는 종종 제어 된 임피던스 흔적과 정확한 임피던스 매칭을 갖추고 최적의 신호 전송을 보장하고 반사를 최소화합니다.
건설 및 부품 배치: 신호의 배열과 라우팅, 그리고 구성 요소의 전략적 배치는 신호 저하와 간섭을 피하기 위해 매우 중요합니다.표면 마운트 구성 요소는 종종 납 인덕턴스 및 용량을 줄이기 위해 사용됩니다..
땅 에 고정 하고 보호: 적당한 지식 기술이 사용되어 전자기 간섭 (EMI) 을 줄이고 신호 안정성을 유지합니다.고주파 회로는 외부 간섭으로부터 보호하기 위해 종종 보호되며 전자기 방출을 포함합니다.
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